Закладные детали

закладные детали
закладные детали Иркутск
закладные детали Красноярск
детали закладные Иркутск
детали закладные Красноярск
Цена: 
от 50 руб. за шт.

Основное назначение закладных деталей – это соединение различных конструкций и крепление оборудования. Современное строительство невозможно представить без использования закладных деталей. Такие конструктивные элементы незаменимы при возведении жилых домов, торговых и офисных центров, спортивных сооружений, зданий общественного назначения и цехов производственных предприятий. Закладные детали обеспечивают максимально надежное соединение металлоконструкций между собой или прочную связь железобетонных изделий, требующих жесткого крепления большой прочности в силу различных нагрузок.

Закладные детали в Красноярске

В основном, говоря о закладных деталях, подразумевают металлические элементы, устанавливаемые в железобетонные изделия до бетонирования. То есть речь идет, как правило, о сборном или монолитном железобетонном строительстве. Вмонтированные в бетон стальные пластины, полосы, анкерные стержни и болты позволяют в дальнейшем использовать сварные и резьбовые соединения.

Часто для изготовления этих элементов используется металлопрокат различного профиля – круг, полоса, квадрат, швеллер, уголок и другой.

Пластины проектируются и изготавливаются из обычной строительной стали с учетом климатического исполнения конструкций. Анкерные стержни и болты производятся из арматурной стали периодического и круглого сечения соответственно.

Технологическая цепочка для изготовления закладных деталей состоит из нескольких операций резки, сварки, сверления, пробивки прямоугольных отверстий. Точность изготовления должна быть достаточно высокой, чтобы исключить сбои при монтаже. В работе над такими заказами используется весь потенциал нашего завода.

Закладные детали в Иркутске

Закладные детали- это металлические изделия, производятся они из угловой, листовой, швеллерной, круглой стали. Эти изделия закладываются до бетонирования, с целью соединения сварочными швами ЖБ конструкций друг с другом или с другими конструктивными элементами сооружения (здания). Основными способами их крепления к ЖБ конструкциям являются приваренные анкера. 

Как правило, закладные детали это пластины, с приваренными прямыми или угловыми анкерами. На открытые части деталей для защиты от коррозии, наносят слой цинка или его сплавов. Для удобства и удешевления производства, в основном, применяют хорошо свариваемую, мягкую сталь. Анкера производят из арматурных стержней.

Подразделяются на два вида: открытого типа, закрытого типа. Конструкции закладных деталей различают по расположению анкеров к плоской части. Выделяют перпендикулярные, наклонные и смешаны. Закладные детали используются в ремонтных и строительных работах, с помощью них здания обвязывают арматурными сектами, металлическими балками, швеллерами, таврами, которые придают устойчивость и прочность готовым зданиям (сооружениям). 

Анкерные болты часто используют в закладке ЖБ основания, чтобы потом была возможность крепить разнообразные металлические конструкции. Изготавливают анкера в соответствии с ГОСТами. При планируемой эксплуатации изделий в холодных районах, используют сталь 09Г2С. Если по проекту предусмотрено использование фундаментного болта, его изготавливают из стали 08г2с. Каждая деталь может обрабатываться дополнительными операциями, к примеру, оцинковыванием. Конструкции закладных деталей изготавливают в основном типового вида. На чертежах они имеют стандартные обозначения (МН, ЗД, МС, М0, М1, М2, М4 и т.д.) Изготовление осуществляется в больших объемах по типовым рабочим чертежам. Типовые закладные детали мн производят по серии 1.400-15. Технические нормы контроля заложены в ГОСТе. Закладные детали мн изготавливают из стали ВСт3кл2 или БСт3кл2, рассчитанные на нормальные условия эксплуатации, при температуре до -30 по Цельсию. При использовании закладных в холодном климате, предусматривают изготовление типовых закладных из стали 09г2с. Предусмотрено производство деталей и по индивидуальному заказу, в случае если это требуется по проекту. Выполняются чертежи индивидуальных проектов, рассчитываются нагрузки и только после этого изготавливают детали. Производство по индивидуальному проекту более дорогостоящие. Маркировка деталей на заводе осуществляется по партиям. Служба ОТК производит проверку на соответствие ГОСТу готовых изделий. В случае несоответствия требованиям хоть одной детали, вся партия подлежит полной проверки.